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切削液净化系统

切削液净化系统

 详情说明

含义

切削液净化系统是一种无耗材,使用寿命长达 10 年及以上,操作简单可以把数控机床、净化设备科学地结合,使车间整洁美观,工作环境更美好,科学化资源配置,免去人工搬运切削液的麻烦和烦恼的自动化装置。

功能特色

功能

  • 去除浮油
  • 过滤杂质
  • 除臭、杀菌、消毒
  • 延长切削液使用周期
  • 提高切削液洁净度
  • 降低刀损、提高精度
  • 降温制冷,减少水分挥发

特 点

  • 无耗材
  • 使用安全
  • 操作简单
  • 使用寿命长
  • 性价比高
  • 双极过滤装置
  • 自动安全报警

规格表

产品名称

切削液净化再生处理系统

备注

包装尺寸

35×52×72cm

 

机台净重

45KG

 

机台容量

10 加仑

 

电源功率

单相。110V./220V.AC60/50HZ

 

消耗功率

0.6KW/24h

 

滤芯规格

0.3mm

 

泵流量

10-30Lit./分钟

 

泵风压

1-7kgf/cm²

 

泵口径

3/8"

 

机台出水口径

1"

 

捞油(减速马达)

24VAC.110V.60/50HZ

 

功率

7W

 

转速

18RPM/分钟

 

臭氧功率

100VAC-120VAC.60/50HZ

 

臭氧量

500mg/m³

 

臭氧值(入)

0.8OOM

 

臭氧值(出)

0.1PPM

 

案例分析

一般切削液分为:全合成、半合成二种,我们可以把切削液分为三个档次(低档,中档,高档)

低档:2000 元----2800 元每桶(低档)

中档:3000 元----5000 元每桶(中档)

高档:6000 元-----8000 元每桶(高档)

效益评估

综合效益评估 综合效益评估
∆减少原油添加量,年度支出↓ 30%--60% ∆损害加工件品质及机台机具。
∆减少自来水添加量,年度支出↓ 55%--70% ∆减少刀具使用寿命并影响加工效益。
∆减少刀具工件损耗,年度支出↓ 30%--55% ∆变质切削液其病菌对现场操作员的健康影响。
∆减少人工清理时间,年度花费时间↓ 60%--80% ∆变质切削液对现场操作员的情绪影响。
∆过滤细微金属杂质避免刀具及工件冲击损伤。 ∆增加现场操作员清理时间影响生产效率。
∆阻隔细菌滋长避免人员健康伤害 ∆增加切削液更新次数影响工厂成本支出。
∆清净水质阻隔刺鼻味蔓延。 ∆经常性的废水排放严重影响环境生态。
∆水质循环清净避免废水排放。  
∆维持工厂作业环境清新。  

案例分析

以 100 台 CNC 数控机床 200L 水槽使用中低档切削液为例简单成本分析:

切削液净化系统经济效益分析
使用前(人民币) 使用后节省成本(人民币)
年度切削液使用量 ¥374,000.00 节省约 60% ¥224,400.00
年度废水处理成本 ¥400,00.00 节省约 60% ¥24,000.00
年度刀具成本 ¥5000,00.00 节省约 30% ¥150,000.00
年度机床清理人工成本 ¥180,00.00 节省约 15% ¥2,700.00
.......(很多间接成本)
合计: ¥932,000.00 合计: ¥401,100.00

以上是选用中低档的切削液为例,如果客户选择中档和高档切削液,节约的成本还会更高