由于不断改变的加工方向和直径变化，仿形车削刀具的应力和
切削深度有很大的变化。仿形刀具一个最重要的特性就是高可
达性，而35°和55°刀尖角的刀片就具有这种特性。

稳定的大型零件

不稳定的小零件

小零件加工

陶瓷与立方氮化硼 (CBN) 刀片
CoroTurn RC也可提供设计用于带或不带孔的负前角基本形状陶瓷与CBN
刀片的刀片夹紧。更多信息，
对于正前角基本形状刀片，使用CoroTurn 107刀柄。

CoroTurn® SL
一种基于可互换切削头的外圆加工模块化刀具系统，也提供镗杆和接 杆。

在仿形车削中，切削状况会随着切深、进给和切削速度而变化。

应选择最大的合适的刀片刀尖角以获得高强度和经济性，但是刀尖角的选择还必须考
虑可达性。

最常用的刀尖角为55º和35º。

主偏角和刀片刀尖都是影响可达性的重要因素。必须分析工件外形以选择最合适的仿形角。

必须考虑在工件和刀片之间最小2°的自由切削角。

但是，考虑表面质量和刀具寿命原因，推荐至少为7°。

用于多用途

• 选择55°菱形刀片和93°主偏角的刀柄。

用于最优化和高可达性

• 选择55°菱形刀片和107° 30’主偏角的刀柄。