变速箱零件制造是一个真正大批量生产的行业。正如任何其他大批量工序一样，其关键目标包括安全性、快速的周期时间和高质量。确保每零件总成本低廉是首要考虑因素。
　　山特维克可乐满提供适用于大多数变速箱零件的刀具，这些刀具均以深入的应用知识为后盾。此处的目标是针对变速箱零件生产中一些具有挑战性的特性，分享一些高效解决方案。
　　钢车削在轴和齿轮制造中占据支配地位，所以您在这里可以实现许多梦寐以求的收益。从磨削转换至淬硬零件车削 (HPT) 将越来越受欢迎并相应地提高生产率。新型超高硬度的刀片材质和槽形以及针对HPT优化的Wiper (修光刃) 技术均为这种趋势做出了重大贡献。
　　干切削或微量润滑 (MQL) 也适用于钢车削领域。润滑油成本和回收/处置费用使得湿切削成本高，因此这种举措确实吸引人。
　　我们的车削解决方案和应用知识随时为您效劳。
材质和槽形
　　汽车行业现在如此精简高效，由于采用优化的刀具，大多数机床都能够以最大速度运行并具有良好的工艺安全性。细长零件或难以夹持的零件需要格外认真处理才能使其加工状态达到稳定，但是当您在追求高生产效率时，应评估您选择的材质和槽形。

切削速度

　　山特维克可乐满钢材质链涵盖了从粗加工到精加工的所有工序。
　　无论您需要能够抗后刀面磨损或塑性变形的超硬材质，可处理苛刻工序 (比如间断的切削) 的韧性材质，还是能在大多数工况中表现出色的通用材质，通过我们提供的各种各样的选择，你都可以很容易找出最佳的CVD材质。

淬硬零件车削中的一大创新
　　从事传动装置制造和硬零件车削的所有客户都有理由选用我们的全新CB7105和CB7115材质。增加速度能力、更高的刃线安全性以及稳定的刀具寿命等多重价值，这意味着更低的单个零件成本。这两种材质让硬零件车削领域有了新的突破，能够实现出色的表面质量，完成安全高效的加工。

　　常见的加工挑战包括因细长零件导致的振动、紧公差和高表面要求。

　　Coromant Capto是一种独特的刀具加工理念，可大幅度缩短装夹和换刀时间。在多任务机床、具备车削能力的加工中心和CNC车床中，它们可以直接集成到主轴中，从而确保极其稳定的效果。快换设计可以缩短装夹和换刀时间，从而显著提高机床利用率。
高精确冷却
　　虽然今后的趋势是从湿切削转变成干切削，但有些时候仍然不可避免地用到冷却液。即使干切削和微量润滑 (MQL)
适用于大多数材料和工艺，低碳钢等材料也需要使用高精确冷却来确保可接受的切屑控制。CoroTurn HP设计有固定喷嘴用于确保刀片切削刃的获得精确的冷却液供应。

　　高的精确度可确保即使冷却液压力较低，也能实现出色的断屑、加工安全性和高生产率的直接方法。为了优化机床的能力、进一步延长刀具使用寿命并改进切屑形成效果，可通过改变喷嘴直径对冷却液流量和流速进行微调。

冷却液喷射有3种主要作用：
在接触区域内对刀片进行冷却
强制切屑迅速离开刀面，从而减轻刀片的磨损
有助于将切屑分裂成更小的碎片，因而便于从切削区排出